ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ શું છે?
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ એ એક ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે ટર્નિંગ અને મિલિંગ કામગીરીના ફાયદાઓને જોડે છે. આ પ્રક્રિયામાં એક જ મશીનનો ઉપયોગ શામેલ છે જે એક જ વર્કપીસ પર ટર્નિંગ અને મિલિંગ બંને કામગીરી કરી શકે છે. મશીનિંગની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ જટિલ ભાગોના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતાની જરૂર હોય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગમાં, વર્કપીસને ચક અથવા ફિક્સ્ચર દ્વારા સ્થાને રાખવામાં આવે છે, જ્યારે કટીંગ ટૂલ વર્કપીસની સપાટી પરથી સામગ્રી દૂર કરવા માટે બે અક્ષો (X અને Y) માં ફરે છે. ટૂલને ઘડિયાળની દિશામાં અથવા ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવવામાં આવે છે, જ્યારે વર્કપીસને વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવવામાં આવે છે.
કટીંગ ટૂલ, ભાગની જરૂરિયાતોને આધારે, મિલિંગ કટર અથવા ટર્નિંગ ટૂલ હોઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા ગિયર્સ, ઇમ્પેલર્સ અને ટર્બાઇન બ્લેડ જેવા જટિલ ભૂમિતિવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ ભાગો કેવી રીતે કાર્ય કરે છે
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જે ટર્નિંગ અને મિલિંગ કામગીરીને જોડીને ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સાથે જટિલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરે છે. આ પ્રક્રિયામાં એક જ મશીનનો ઉપયોગ શામેલ છે જે એક જ વર્કપીસ પર બંને કામગીરી કરી શકે છે.
આ પ્રક્રિયામાં, વર્કપીસને ચક અથવા ફિક્સ્ચર દ્વારા સ્થાને રાખવામાં આવે છે, જ્યારે કટીંગ ટૂલ વર્કપીસની સપાટી પરથી સામગ્રી દૂર કરવા માટે બે અક્ષો (X અને Y) માં ફરે છે. કટીંગ ટૂલ કાં તો મિલિંગ કટર અથવા ટર્નિંગ ટૂલ હોઈ શકે છે, જે ભાગની જરૂરિયાતોને આધારે હોય છે.
કટીંગ ટૂલ અને વર્કપીસને વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવવાથી ભાગની ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવામાં મદદ મળે છે. આ પ્રક્રિયા જટિલ ભૂમિતિ, ઉચ્ચ સહિષ્ણુતા અને બારીક સપાટી પૂર્ણાહુતિવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો સહિત અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ પ્રક્રિયા એવા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવા મુશ્કેલ અથવા અશક્ય હોય છે.
અમે અમારા ગ્રાહકો માટે ગેલ્વેનાઇઝિંગ, વેલ્ડીંગ, કટીંગ ટુ લેન્થ, ડ્રિલિંગ, પેઇન્ટિંગ અને પ્લેટ પ્રોફાઇલિંગ સહિત વન-સ્ટોપ સોલ્યુશન અને સેવાઓ પૂરી પાડીએ છીએ. અમે તેને અમારા ગ્રાહકો સાથે શેર કરવા માંગીએ છીએ. સ્ટીલ ઉત્પાદનો, પ્રોસેસિંગ અને દરખાસ્તો માટે અમને તમારી વન-સ્ટોપ શોપ માનો.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગમાં કયા પ્રકારના ભાગોનો ઉપયોગ થઈ શકે છે?
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ એ એક બહુમુખી પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ જટિલ ભાગોની વિશાળ શ્રેણી બનાવવા માટે થઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતાની જરૂર હોય છે, જેમ કે ગિયર્સ, ઇમ્પેલર્સ, ટર્બાઇન બ્લેડ અને મેડિકલ ઇમ્પ્લાન્ટ.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયા જટિલ ભૂમિતિઓ, બારીક સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ઉચ્ચ સહિષ્ણુતાવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે. આ પ્રક્રિયા ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટ સહિત વિવિધ સામગ્રીમાંથી બનેલા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો સહિત અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ પ્રક્રિયા એવા ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે જે પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવા મુશ્કેલ અથવા અશક્ય હોય છે.
અમારી ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ
As ચીનમાં CNC મશીનિંગ ભાગોના સપ્લાયર, અમને ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગમાં વ્યાપક અનુભવ છે. અમારા અત્યાધુનિક મશીનો અને કુશળ ટેકનિશિયન ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ સાથે જટિલ ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
અમે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગો સહિત અન્ય ઉદ્યોગો માટે ભાગોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત છીએ. અમારી ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ અમને જટિલ ભૂમિતિ, બારીક સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને ઉચ્ચ સહિષ્ણુતાવાળા ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
અમે અમારી ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને ડિઝાઇન અને પ્રોગ્રામ કરવા માટે નવીનતમ CAD/CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જે ખાતરી કરે છે કે અમારા ભાગો ગુણવત્તા અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષ પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાએ અમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા CNC મશીનવાળા ભાગોના વિશ્વસનીય સપ્લાયર તરીકે પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રી
અમારી મશીન શોપમાં ઉપલબ્ધ પ્રમાણભૂત CNC મશીનિંગ સામગ્રીની યાદી અહીં છે.
સીએનસી મેટલ્સ
| એલ્યુમિનિયમ | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | માઇલ્ડ, એલોય અને ટૂલ સ્ટીલ | અન્ય ધાતુ |
| એલ્યુમિનિયમ 6061-T6/૩.૩૨૧૧ | એસયુએસ303/૧.૪૩૦૫ | માઇલ્ડ સ્ટીલ ૧૦૧૮ | પિત્તળ C360 |
| એલ્યુમિનિયમ 6082/૩.૨૩૧૫ | એસયુએસ304એલ/૧.૪૩૦૬ | કોપર C101 | |
| એલ્યુમિનિયમ 7075-T6/૩.૪૩૬૫ | ૩૧૬ એલ/૧.૪૪૦૪ | માઇલ્ડ સ્ટીલ ૧૦૪૫ | કોપર C110 |
| એલ્યુમિનિયમ ૫૦૮૩/૩.૩૫૪૭ | ૨૨૦૫ ડુપ્લેક્સ | એલોય સ્ટીલ ૧૨૧૫ | ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ ૧ |
| એલ્યુમિનિયમ ૫૦૫૨/૩.૩૫૨૩ | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ૧૭-૪ | માઇલ્ડ સ્ટીલ A36 | ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ 2 |
| એલ્યુમિનિયમ 7050-T7451 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ૧૫-૫ | એલોય સ્ટીલ 4130 | ઇન્વાર |
| એલ્યુમિનિયમ 2014 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 416 | એલોય સ્ટીલ 4140/૧.૭૨૨૫ | ઇન્કોનલ 718 |
| એલ્યુમિનિયમ 2017 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 420/૧.૪૦૨૮ | એલોય સ્ટીલ 4340 | મેગ્નેશિયમ AZ31B |
| એલ્યુમિનિયમ 2024-T3 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 430/૧.૪૧૦૪ | ટૂલ સ્ટીલ A2 | પિત્તળ C260 |
| એલ્યુમિનિયમ 6063-T5 / | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 440C/૧.૪૧૨ | ટૂલ સ્ટીલ A3 | |
| એલ્યુમિનિયમ A380 | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 301 | ટૂલ સ્ટીલ D2/૧.૨૩૭૯ | |
| એલ્યુમિનિયમ MIC 6 | ટૂલ સ્ટીલ S7 | ||
| ટૂલ સ્ટીલ H13 | |||
| ટૂલ સ્ટીલ O1/૧.૨૫૧ |
સીએનસી પ્લાસ્ટિક
| પ્લાસ્ટિક | પ્રબલિતપ્લાસ્ટિક |
| એબીએસ | ગેરોલાઇટ જી-૧૦ |
| પોલીપ્રોપીલીન (પીપી) | પોલીપ્રોપીલીન (પીપી) 30%GF |
| નાયલોન 6 (PA6 /PA66) | નાયલોન 30%GF |
| ડેલ્રીન (POM-H) | એફઆર-૪ |
| એસીટલ (POM-C) | પીએમએમએ (એક્રેલિક) |
| પીવીસી | ડોકિયું કરો |
| એચડીપીઇ | |
| યુએચએમડબલ્યુ પીઇ | |
| પોલીકાર્બોનેટ (પીસી) | |
| પીઈટી | |
| પીટીએફઇ (ટેફલોન) |
