CNC મશીનવાળા એલ્યુમિનિયમ ભાગો માટે ઘણી સપાટી સારવારનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઉપયોગમાં લેવાતી સારવારનો પ્રકાર ભાગની ચોક્કસ જરૂરિયાતો અને ઇચ્છિત પૂર્ણાહુતિ પર આધાર રાખે છે. CNC મશીનવાળા એલ્યુમિનિયમ ભાગો માટે અહીં કેટલીક સામાન્ય સપાટી સારવારો છે:
૧. એનોડાઇઝિંગ / હાર્ડ એનોડાઇઝ્ડ
આ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર ઓક્સાઇડ સ્તર ઉગાડવામાં આવે છે. એનોડાઇઝિંગ ટકાઉ, કાટ-પ્રતિરોધક પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરી શકે છે જેને વિવિધ રંગોમાં રંગી શકાય છે. તે સ્પષ્ટ, કાળો, લાલ, વાદળી, જાંબલી, પીળો અથવા તમારી ડિઝાઇન અનુસાર તમને જોઈતા કોઈપણ રંગો હોઈ શકે છે.
2. ALTEF (ટેફલોન)
ALTEF(ટેફલોન) એ CNC મશીનવાળા ભાગોમાં વપરાતી સપાટી સારવાર પ્રક્રિયાનો એક પ્રકાર છે. તે એલ્યુમિનિયમ ટેફલોન ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ માટે વપરાય છે, અને તેમાં એલ્યુમિનિયમ ભાગની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલનો પાતળો પડ જમા કરાવવાનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ ટેફલોનનો એક સ્તર આવે છે.
ALTEF પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ ભાગોના ઘર્ષણ ગુણાંકને સુધારવા અને ઘર્ષણ ગુણાંક ઘટાડવા માટે થાય છે. ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ સ્તર સખત, કાટ-પ્રતિરોધક સપાટી પ્રદાન કરે છે જે ભાગની ટકાઉપણું સુધારે છે, જ્યારે ટેફલોન સ્તર ભાગ અને અન્ય સપાટીઓ વચ્ચેના ઘર્ષણના ગુણાંકને ઘટાડે છે, જેનાથી ભાગના સ્લાઇડિંગ ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે.
ALTEF પ્રક્રિયા કોઈપણ અશુદ્ધિઓ અથવા દૂષકોને દૂર કરવા માટે પહેલા એલ્યુમિનિયમના ભાગને સાફ કરીને કાર્ય કરે છે. ત્યારબાદ ભાગને ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ પ્લેટિંગ રસાયણો ધરાવતા દ્રાવણમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, જે ઓટોકેટાલિટીક પ્રક્રિયા દ્વારા ભાગની સપાટી પર નિકલનો એક સ્તર જમા કરે છે. નિકલ સ્તર સામાન્ય રીતે લગભગ 10-20 માઇક્રોન જાડા હોય છે.
આગળ, ભાગને ટેફલોન કણો ધરાવતા દ્રાવણમાં ડૂબાડવામાં આવે છે, જે નિકલ સ્તરને વળગી રહે છે અને ભાગની સપાટી પર ટેફલોનનું પાતળું, એકસમાન સ્તર બનાવે છે. ટેફલોન સ્તર સામાન્ય રીતે 2-4 માઇક્રોન જાડાઈનું હોય છે.
ALTEF પ્રક્રિયાનું પરિણામ એ એલ્યુમિનિયમના ભાગ પર ખૂબ જ ઘસારો-પ્રતિરોધક અને ઓછી ઘર્ષણ સપાટી છે, જે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તબીબી ઉદ્યોગો જેવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન અને ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે આદર્શ છે.
૩. પાવડર કોટિંગ
આ એક એવી પ્રક્રિયા છે જેમાં એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર સૂકા પાવડરને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિકલી લાગુ કરવામાં આવે છે અને પછી તેને ટકાઉ, સુશોભન પૂર્ણાહુતિ બનાવવા માટે શેકવામાં આવે છે.
૪. કેમિકલ પોલિશિંગ
આ પ્રક્રિયામાં રસાયણોનો ઉપયોગ કરીને એલ્યુમિનિયમની સપાટી પરથી થોડી માત્રામાં સામગ્રી દૂર કરવામાં આવે છે જેથી એક સરળ, ચળકતી પૂર્ણાહુતિ બને.
૫. મિકેનિકલ પોલિશિંગ
આ પ્રક્રિયામાં એલ્યુમિનિયમની સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે ઘર્ષક પદાર્થોની શ્રેણીનો ઉપયોગ કરીને સરળ, ચળકતી પૂર્ણાહુતિ બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે.
6. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ
આ પ્રક્રિયામાં ટેક્ષ્ચર ફિનિશ બનાવવા માટે એલ્યુમિનિયમની સપાટી પર રેતી અથવા અન્ય ઘર્ષક સામગ્રીને બ્લાસ્ટ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણવાળી હવા અથવા પાણીનો ઉપયોગ શામેલ છે.
