ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ શું છે?
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ એ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે જે વળાંક અને મિલિંગ કામગીરીના ફાયદાઓને જોડે છે. આ પ્રક્રિયામાં એક જ મશીનનો ઉપયોગ શામેલ છે જે એક જ વર્કપીસ પર ટર્નિંગ અને મિલિંગ બંને કામગીરી કરી શકે છે. મશીનિંગની આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ જટિલ ભાગોના ઉત્પાદનમાં થાય છે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતાની જરૂર હોય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગમાં, વર્કપીસ એક ચક અથવા ફિક્સ્ચર દ્વારા રાખવામાં આવે છે, જ્યારે કટીંગ ટૂલ વર્કપીસની સપાટીથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે બે અક્ષો (x અને y) માં ફરે છે. ટૂલ ઘડિયાળની દિશામાં અથવા કાઉન્ટરક્લોકવાઇઝ દિશામાં ફેરવાય છે, જ્યારે વર્કપીસ વિરુદ્ધ દિશામાં ફેરવાય છે.
કટીંગ ટૂલ ભાગની આવશ્યકતાઓને આધારે, મીલિંગ કટર અથવા ટર્નિંગ ટૂલ હોઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા જટિલ ભૂમિતિવાળા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જેમ કે ગિયર્સ, ઇમ્પેલર્સ અને ટર્બાઇન બ્લેડ.
કેવી રીતે ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ ભાગો કાર્ય કરે છે
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જે ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈવાળા જટિલ ભાગો ઉત્પન્ન કરવા માટે વળાંક અને મિલિંગ કામગીરીને જોડે છે. આ પ્રક્રિયામાં એક જ મશીનનો ઉપયોગ શામેલ છે જે એક જ વર્કપીસ પર બંને કામગીરી કરી શકે છે.
આ પ્રક્રિયામાં, વર્કપીસ ચક અથવા ફિક્સ્ચર દ્વારા રાખવામાં આવે છે, જ્યારે કટીંગ ટૂલ વર્કપીસની સપાટીથી સામગ્રીને દૂર કરવા માટે બે અક્ષો (x અને y) માં ફરે છે. કટીંગ ટૂલ ભાગની આવશ્યકતાઓને આધારે, મીલિંગ કટર અથવા ટર્નિંગ ટૂલ હોઈ શકે છે.
વિરોધી દિશામાં કટીંગ ટૂલ અને વર્કપીસનું પરિભ્રમણ ભાગની ચોકસાઈ અને ચોકસાઇની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે. આ પ્રક્રિયા જટિલ ભૂમિતિઓ, ઉચ્ચ સહિષ્ણુતા અને સરસ સપાટી સમાપ્ત સાથેના ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ પ્રક્રિયા એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ પ્રક્રિયા એવા ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ અથવા અશક્ય છે.
અમે એક સ્ટોપ સોલ્યુશન અને ગેલ્વેનાઇઝિંગ, વેલ્ડીંગ, લંબાઈને કાપવા, ડ્રિલિંગ, પેઇન્ટિંગ અને અમારા ગ્રાહકો માટે પ્લેટ પ્રોફાઇલિંગ સહિતની સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે તેને અમારા ગ્રાહકો સાથે શેર કરવાનું પસંદ કરીએ છીએ. અમને સ્ટીલ ઉત્પાદનો, પ્રોસેસિંગ અને દરખાસ્ત માટે તમારી એક સ્ટોપ શોપ તરીકે વિચારો.
કયા પ્રકારનાં ભાગો ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગનો ઉપયોગ કરી શકે છે?
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ એ એક બહુમુખી પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ જટિલ ભાગોની વિશાળ શ્રેણીના નિર્માણ માટે થઈ શકે છે. આ પ્રક્રિયા ખાસ કરીને એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે કે જેને ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ચોકસાઈ અને પુનરાવર્તિતતા, જેમ કે ગિયર્સ, ઇમ્પેલર્સ, ટર્બાઇન બ્લેડ અને તબીબી પ્રત્યારોપણની જરૂર હોય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ પ્રક્રિયા જટિલ ભૂમિતિઓ, સરસ સપાટીની સમાપ્તિ અને ઉચ્ચ સહિષ્ણુતાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે. આ પ્રક્રિયા ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક અને કમ્પોઝિટ્સ સહિત વિવિધ સામગ્રીના બનેલા ભાગોના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ પ્રક્રિયા એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. આ પ્રક્રિયા એવા ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે જે પરંપરાગત મશીનિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ અથવા અશક્ય છે.
અમારી ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ ક્ષમતાઓ
As ચાઇનામાં સીએનસી મશિનિંગ પાર્ટ્સ સપ્લાયર, અમારી પાસે ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગનો વ્યાપક અનુભવ છે. અમારા અત્યાધુનિક મશીનો અને કુશળ ટેકનિશિયન ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈવાળા જટિલ ભાગો ઉત્પન્ન કરી શકે છે.
અમે અન્ય લોકોમાં એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગોના ભાગોના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાંત છીએ. અમારી ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ ક્ષમતાઓ અમને જટિલ ભૂમિતિઓ, સરસ સપાટીની સમાપ્તિ અને ઉચ્ચ સહિષ્ણુતાવાળા ભાગો ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ કરે છે.
અમારા ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓને ડિઝાઇન અને પ્રોગ્રામ કરવા માટે અમે નવીનતમ સીએડી/સીએએમ સ software ફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે અમારા ભાગો ગુણવત્તા અને ચોકસાઈના ઉચ્ચતમ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. ગુણવત્તા અને ગ્રાહક સંતોષ પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતાએ અમને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સીએનસી મશિન ભાગોના વિશ્વસનીય સપ્લાયર તરીકેની પ્રતિષ્ઠા પ્રાપ્ત કરી છે.
ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ મશિનિંગ માટે ઉપલબ્ધ સામગ્રી
અહીં અમારી મશીન શોપમાં ઉપલબ્ધ અમારી માનક સીએનસી મશીનિંગ સામગ્રીની સૂચિ છે.
સી.એન.સી. ધાતુઓ
| સુશોભન | દાંતાહીન પોલાદ | હળવા, એલોય અને ટૂલ સ્ટીલ | અન્ય |
| એલ્યુમિનિયમ 6061-T6/3.3211 | સુસ 303/1.4305 | હળવા સ્ટીલ 1018 | પિત્તળ સી 360 |
| એલ્યુમિનિયમ 6082/3.2315 | સુસ 304 એલ/1.4306 | કોપર સી 101 | |
| એલ્યુમિનિયમ 7075-ટી 6/3.4365 | 316L/1.4404 | હળવા સ્ટીલ 1045 | કોપર સી 110 |
| એલ્યુમિનિયમ 5083/3.3547 | 2205 ડુપ્લેક્સ | એલોય સ્ટીલ 1215 | ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ 1 |
| એલ્યુમિનિયમ 5052/3.3523 | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 17-4 | હળવા સ્ટીલ એ 36 | ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ 2 |
| એલ્યુમિનિયમ 7050-T7451 | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 15-5 | એલોય સ્ટીલ 4130 | ઉઝરડો |
| એલ્યુમિનિયમ 2014 | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 416 | એલોય સ્ટીલ 4140/1.7225 | અસંગત 718 |
| એલ્યુમિનિયમ 2017 | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 420/1.4028 | એલોય સ્ટીલ 4340 | મેગ્નેશિયમ એઝ 311 બી |
| એલ્યુમિનિયમ 2024-ટી 3 | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 430/1.4104 | ટૂલ સ્ટીલ એ 2 | પિત્તળ સી 260 |
| એલ્યુમિનિયમ 6063-T5 / | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 440 સી/1.4112 | ટૂલ સ્ટીલ એ 3 | |
| એલ્યુમિનિયમ એ 380 | સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ 301 | ટૂલ સ્ટીલ ડી 2/1.2379 | |
| એલ્યુમિનિયમ માઇક 6 | સોવ સ્ટીલ એસ 7 | ||
| ટૂલ સ્ટીલ એચ 13 | |||
| ટૂલ સ્ટીલ ઓ 1/1.251 |
સી.એન.સી. પ્લાસ્ટિક
| પાડોશવિજ્ plાન | પ્રબલિતપ્લાસ્ટિક |
| કબાટ | ગારોલાઇટ જી -10 |
| પોલીપ્રોપીલિન (પી.પી.) | પોલીપ્રોપીલિન (પીપી) 30%જીએફ |
| નાયલોનની 6 (પા 6 /પા 66) | નાયલોનની 30%જી.એફ. |
| ડેલ્રિન (પીઓએમ-એચ) | એફઆર -4 |
| એસેટલ (પી.ઓ.એમ.-સી) | પીએમએમએ (એક્રેલિક) |
| પી.વી.સી. | ડોકિયું |
| HDPE | |
| Uhmw pe | |
| પોલીકાર્બોનેટ (પીસી) | |
| પાળતુ પ્રાણી | |
| પીટીએફઇ (ટેફલોન) |
