1. લેસર માર્કિંગ
લેસર માર્કિંગ એ CNC મશીનિંગ ઘટકોને ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ સાથે કાયમી રૂપે ચિહ્નિત કરવાની એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે. આ પ્રક્રિયામાં ભાગની સપાટી પર કાયમી ચિહ્ન કોતરવા માટે લેસરનો ઉપયોગ શામેલ છે.
લેસર માર્કિંગ પ્રક્રિયા CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ભાગ પર મૂકવા માટેના ચિહ્નને ડિઝાઇન કરીને શરૂ થાય છે. ત્યારબાદ CNC મશીન આ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ લેસર બીમને ભાગ પર ચોક્કસ સ્થાન પર દિશામાન કરવા માટે કરે છે. પછી લેસર બીમ ભાગની સપાટીને ગરમ કરે છે, જેના પરિણામે પ્રતિક્રિયા થાય છે જે કાયમી નિશાનમાં પરિણમે છે.
લેસર માર્કિંગ એ સંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા છે, એટલે કે લેસર અને ભાગ વચ્ચે કોઈ ભૌતિક સંપર્ક થતો નથી. આ તેને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના નાજુક અથવા નાજુક ભાગોને ચિહ્નિત કરવા માટે યોગ્ય બનાવે છે. વધુમાં, લેસર માર્કિંગ ખૂબ જ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું છે, જે ચિહ્ન માટે ફોન્ટ્સ, કદ અને ડિઝાઇનની વિશાળ શ્રેણીનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.
CNC મશીનિંગ ભાગોમાં લેસર માર્કિંગના ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ, કાયમી માર્કિંગ અને બિન-સંપર્ક પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે જે નાજુક ભાગોને નુકસાન ઘટાડે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, તબીબી અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં સીરીયલ નંબરો, લોગો, બારકોડ અને અન્ય ઓળખ ચિહ્નો સાથે ભાગોને ચિહ્નિત કરવા માટે થાય છે.
એકંદરે, લેસર માર્કિંગ એ CNC મશીનિંગ ભાગોને ચોકસાઈ, ચોકસાઈ અને સ્થાયીતા સાથે ચિહ્નિત કરવાની ખૂબ અસરકારક અને કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે.
2. CNC કોતરણી
કોતરણી એ CNC મશીનના ભાગમાં ઉપયોગમાં લેવાતી એક સામાન્ય પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ભાગોની સપાટી પર કાયમી, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા નિશાન બનાવવા માટે થાય છે. આ પ્રક્રિયામાં એક સાધનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે ફરતી કાર્બાઇડ બીટ અથવા ડાયમંડ ટૂલ, જે ઇચ્છિત કોતરણી બનાવવા માટે ભાગની સપાટી પરથી સામગ્રીને દૂર કરે છે.
કોતરણીનો ઉપયોગ ભાગો પર વિવિધ પ્રકારના નિશાનો બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જેમાં ટેક્સ્ટ, લોગો, સીરીયલ નંબર અને સુશોભન પેટર્નનો સમાવેશ થાય છે. આ પ્રક્રિયા ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક, સિરામિક્સ અને કમ્પોઝિટ સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી પર કરી શકાય છે.
કોતરણી પ્રક્રિયા CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત ચિહ્ન ડિઝાઇન કરવાથી શરૂ થાય છે. ત્યારબાદ CNC મશીનને તે ભાગ પર ચોક્કસ સ્થાન પર સાધનને દિશામાન કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે જ્યાં ચિહ્ન બનાવવાનું છે. ત્યારબાદ સાધનને ભાગની સપાટી પર નીચે ઉતારવામાં આવે છે અને ચિહ્ન બનાવવા માટે સામગ્રી દૂર કરતી વખતે તેને ઉચ્ચ ગતિએ ફેરવવામાં આવે છે.
કોતરણી વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે, જેમાં રેખા કોતરણી, બિંદુ કોતરણી અને 3D કોતરણીનો સમાવેશ થાય છે. રેખા કોતરણીમાં ભાગની સપાટી પર સતત રેખા બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે બિંદુ કોતરણીમાં ઇચ્છિત ચિહ્ન બનાવવા માટે નજીકથી અંતરે બિંદુઓની શ્રેણી બનાવવાનો સમાવેશ થાય છે. 3D કોતરણીમાં ભાગની સપાટી પર ત્રિ-પરિમાણીય રાહત બનાવવા માટે વિવિધ ઊંડાણો પર સામગ્રી દૂર કરવા માટે સાધનનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે.
CNC મશીનિંગ ભાગોમાં કોતરણીના ફાયદાઓમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ, કાયમી ચિહ્નિતકરણ અને વિવિધ સામગ્રી પર વિશાળ શ્રેણીના ચિહ્નો બનાવવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. ઓળખ અને ટ્રેકિંગ હેતુઓ માટે ભાગો પર કાયમી ચિહ્નો બનાવવા માટે ઓટોમોટિવ, એરોસ્પેસ, તબીબી અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગોમાં કોતરણીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે.
એકંદરે, કોતરણી એ એક કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા છે જે CNC મશીનિંગ ભાગો પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ગુણ બનાવી શકે છે.
3. EDM માર્કિંગ
EDM (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનિંગ) માર્કિંગ એ CNC મશીનવાળા ઘટકો પર કાયમી નિશાન બનાવવા માટે વપરાતી પ્રક્રિયા છે. આ પ્રક્રિયામાં ઇલેક્ટ્રોડ અને ઘટકની સપાટી વચ્ચે નિયંત્રિત સ્પાર્ક ડિસ્ચાર્જ બનાવવા માટે EDM મશીનનો ઉપયોગ શામેલ છે, જે સામગ્રીને દૂર કરે છે અને ઇચ્છિત નિશાન બનાવે છે.
EDM માર્કિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ જ સચોટ છે અને ઘટકોની સપાટી પર ખૂબ જ બારીક, વિગતવાર નિશાન બનાવી શકે છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ જેવી ધાતુઓ તેમજ સિરામિક્સ અને ગ્રેફાઇટ જેવી અન્ય સામગ્રી સહિત વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી પર થઈ શકે છે.
EDM માર્કિંગ પ્રક્રિયા CAD સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને ઇચ્છિત ચિહ્ન ડિઝાઇન કરવાથી શરૂ થાય છે. ત્યારબાદ EDM મશીનને ઇલેક્ટ્રોડને તે ઘટક પર ચોક્કસ સ્થાન પર દિશામાન કરવા માટે પ્રોગ્રામ કરવામાં આવે છે જ્યાં ચિહ્ન બનાવવાનું છે. ત્યારબાદ ઇલેક્ટ્રોડને ઘટકની સપાટી પર નીચે ઉતારવામાં આવે છે, અને ઇલેક્ટ્રોડ અને ઘટક વચ્ચે વિદ્યુત સ્રાવ બનાવવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને દૂર કરે છે અને ચિહ્ન બનાવે છે.
CNC મશીનિંગમાં EDM માર્કિંગના ઘણા ફાયદા છે, જેમાં અત્યંત ચોક્કસ અને વિગતવાર ચિહ્નો બનાવવાની ક્ષમતા, સખત અથવા મશીનમાં મુશ્કેલ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવાની ક્ષમતા અને વક્ર અથવા અનિયમિત સપાટીઓ પર ચિહ્નો બનાવવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. વધુમાં, પ્રક્રિયામાં ઘટક સાથે શારીરિક સંપર્કનો સમાવેશ થતો નથી, જે નુકસાનનું જોખમ ઘટાડે છે.
EDM માર્કિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને તબીબી ઉદ્યોગોમાં ઓળખ નંબરો, સીરીયલ નંબરો અને અન્ય માહિતી સાથે ઘટકોને ચિહ્નિત કરવા માટે થાય છે. એકંદરે, EDM માર્કિંગ એ CNC મશીનવાળા ઘટકો પર કાયમી ચિહ્નો બનાવવા માટે એક અસરકારક અને ચોક્કસ પદ્ધતિ છે.